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Lugar de origen: | China |
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Nombre de la marca: | Zhong wei |
Certificación: | ISO9001:2015‘’ ISO13485:2016 |
Número de modelo: | Producción original |
Cantidad de orden mínima: | 1 |
Precio: | Negotiable etc. |
Detalles de empaquetado: | Determinado por las necesidades del cliente |
Tiempo de entrega: | 9 a 15 días |
Condiciones de pago: | Las condiciones de los productos incluidos en el presente Reglamento son las siguientes: |
Capacidad de la fuente: | mes 10000Pcs/ |
Nombre del producto: | Bloque de válvula de múltiple | El material: | Aluminio mecanizado por CNC |
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Palabra clave: | Válvula hidráulica | Utilización: | sistema hydráulico de la maquinaria |
Garantizar la calidad: | Prueba de la función hidráulica al 100% | Tamaño: | Tamaño estándar OEM, etc. |
Tratamiento de la superficie: | Anodizado, chorro de arena, zincado/niquelado/cromo/titanio, cepillado, pintura, recubrimiento en po | Servicio: | Las demás máquinas y aparatos de fabricación |
Resaltar: | Bloque multíple hidráulico,de aluminio 7075 para manifold hidráulico,Válvula hidráulica OEM Manifold |
Los colectores hidráulicos son componentes clave utilizados para distribuir y guiar fluidos en sistemas hidráulicos.
Diseño y modelado:
Utilice software CAD para diseñar un modelo 3D del colector hidráulico.
Determinar el tamaño, la forma, la ubicación de la interfaz y la dinámica del fluido del colector.
Preparación del material:
Seleccionar los materiales adecuados, como aleación de aluminio, acero inoxidable o aleación de cobre, de acuerdo con los requisitos del diseño.
Cortar el material en trozos en blanco de tamaño apropiado.
Las piezas de fundición (si se usan piezas de fundición):
Hacer un molde.
Se verterá el metal fundido en el molde y se formará la forma preliminar del colector después de enfriarlo.
Tratamiento térmico:
Si es necesario, se trata térmicamente la fundición para mejorar sus propiedades mecánicas y eliminar la tensión interna.
Mecanizado:
Mecanizado en bruto: Se utilizan tornos, fresadoras y otros equipos para eliminar el exceso de material y formar una forma básica.
Semi-finalización: mecanizado adicional hasta alcanzar el tamaño final para garantizar una cantidad suficiente de mecanizado.
Finalización: utilizar máquinas herramientas de alta precisión para mecanizar hasta el tamaño final para garantizar la precisión de la interfaz y el acabado de la superficie.
Perforación y pinchazo: utilizar máquinas de perforación y pinchazo para perforar agujeros y pinchar el colector para la instalación de pernos y conexión de otros componentes.Eliminar las burrs generadas durante el procesamiento. Limpiar el aceite, las astillas metálicas y otras impurezas. Tratamiento de superficie: Anodizado, revestimiento u otros tratamientos de superficie se realizan según sea necesario para mejorar la resistencia a la corrosión. Inspección:Utilice varias herramientas de medición (como pinzasEn el caso de las máquinas de ensayo, se utilizará un equipo de ensayo de presión para verificar el tamaño y la forma de las piezas.:Después del ensamblaje, realizar pruebas funcionales finales e inspecciones de rendimiento.Asegurar la precisión del procesamiento para cumplir con los estrictos requisitos del sistema hidráulico. limpieza: mantener los componentes limpios durante el procesamiento y el montaje para evitar la contaminación del sistema hidráulico. control de calidad:Se realiza un estricto control de calidad en cada etapa de procesamiento para garantizar que el producto cumple las especificaciones de diseñoDado que los colectores hidráulicos desempeñan un papel vital en los sistemas hidráulicos, su procesamiento requiere un control de calidad muy preciso y estricto para garantizar la fiabilidad y el rendimiento del sistema.