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Lugar de origen: | China |
---|---|
Nombre de la marca: | Zhong wei |
Certificación: | ISO9001:2015 |
Número de modelo: | Producción de equipos |
Cantidad de orden mínima: | 2 |
Precio: | Negociable |
Detalles de empaquetado: | Personalizado según las necesidades; |
Tiempo de entrega: | 8 a 18 días hábiles |
Condiciones de pago: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidad de la fuente: | mes 10000Pcs/ |
Tipo de procesamiento: | CNC que muele y que da vuelta | El material: | Aluminio, latón, acero inoxidable; |
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Componentes básicos: | Equipo | Proceso: | Mecanizado CNC, perforación CNC, etc... |
Certificación: | ISO9001:2015, ROHS | Capacidad de producción: | Depende de los diferentes productos |
Resaltar: | Espuela de metal y engranaje de piñón de alta precisión,OEM Espuela de metal y engranaje de piñón |
En comparación con los métodos tradicionales de procesamiento de engranajes, la tecnología de procesamiento de piezas de engranajes CNC (control numérico por computadora) tiene una serie de ventajas, pero también tiene algunas desventajas.Las ventajas y desventajas del procesamiento de engranajes CNC se enumeran a continuación:
Ventajas del procesamiento de piezas de engranaje CNC:
Alta precisión: las máquinas herramienta CNC pueden controlar con precisión el movimiento de la herramienta para producir engranajes de alta precisión y de tamaño constante.
Alta eficiencia: el procesamiento CNC tiene un alto grado de automatización y puede procesar múltiples engranajes continuamente, reduciendo el tiempo de cambio y ajuste de herramientas y mejorando la eficiencia de producción.
Flexibilidad: Las máquinas herramientas CNC pueden cambiar rápidamente los programas para adaptarse a diferentes diseños de engranajes y requisitos de procesamiento, y son adecuadas para la producción de múltiples variedades y lotes pequeños.
Buena estabilidad: debido al alto grado de automatización, los errores de operación humana se reducen y la consistencia del producto es buena.
Procesamiento de formas complejas: Las máquinas herramienta CNC pueden procesar engranajes con formas complejas que son difíciles de procesar con métodos tradicionales.
Ahorro de material: el procesamiento CNC puede controlar con precisión la cantidad de material eliminado y reducir el desperdicio de material.
Baja intensidad de trabajo: Los operadores solo necesitan controlar el funcionamiento del equipo, lo que reduce en gran medida la intensidad de trabajo.
Fuerte adaptabilidad: puede adaptarse a diferentes rutas y procesos de procesamiento a través de la programación para satisfacer varias necesidades de procesamiento de engranajes.
Desventajas del procesamiento de piezas de engranaje CNC:
Alto coste: Los costes de compra y mantenimiento de las máquinas-herramienta CNC son elevados, lo que supone una gran inversión para las pequeñas y medianas empresas.
Los requisitos técnicos son elevados: se requieren operadores y programadores profesionales, y los requisitos técnicos para los operadores son elevados.
Programación compleja: para formas de engranajes complejas, el proceso de programación puede ser muy complicado y requiere conocimientos y experiencia profesionales.
Dificultad en la solución de problemas: Una vez que una máquina herramienta CNC falla, la dificultad y el costo de la reparación suelen ser altos.
Largo tiempo de preparación inicial: antes del procesamiento CNC, se requiere tiempo para la programación, configuración y depuración, y para la producción de una sola pieza, el tiempo de preparación puede ser largo.
Alto consumo energético: las máquinas-herramienta CNC consumen una gran cantidad de energía durante su funcionamiento, lo que tiene cierto impacto en el medio ambiente.
Limitaciones de adaptabilidad: Aunque las máquinas herramientas CNC son altamente adaptables, aún pueden requerirse máquinas herramientas o procesos especiales para algunos requisitos especiales de procesamiento.
La tecnología de procesamiento de piezas de engranaje CNC tiene ventajas significativas para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.Pero su alto coste y los requisitos técnicos son también factores que las empresas deben tener en cuenta al elegir métodos de procesamiento.