OEM / ODM CNC piezas de torneado de acero forjado de aleación de aluminio anillo interno de engranaje de mecanizado

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El proceso de mecanizado de piezas giradas CNC (controlado numéricamente por ordenador) es un proceso de varios pasos, desde la selección de materias primas hasta la inspección del producto terminado,cada paso requiere un control precisoEl siguiente es el flujo de proceso básico del mecanizado de piezas giradas CNC:

Diseño y programación:

Diseño: De acuerdo con los requisitos de las piezas, utilice el software CAD (diseño asistido por computadora) para diseñar un modelo tridimensional.

Programación: Convierte el modelo tridimensional diseñado en código G y código M que puede ser reconocido por la máquina herramienta CNC, es decir, el programa CNC.

Preparación de la materia prima:
Seleccionar materias primas adecuadas como barras, tubos o piezas fundidas.

Cortar las materias primas para satisfacer los requisitos de tamaño del accesorio de la máquina herramienta.

En el caso de las máquinas de ensamblaje:
Utilice accesorios tales como chucks, tailstocks, marcos centrales, etc. para fijar las materias primas en la máquina herramienta para garantizar que las piezas no se aflojen durante el mecanizado.

Configuración de la herramienta:
Ajuste la posición de la herramienta y la pieza de trabajo para garantizar que la herramienta pueda cortar con precisión la pieza de trabajo.

Mecanizado:
Mecanizado en bruto: Elimine la mayor parte del material excedente y acerque el tamaño final, pero deje suficiente margen para el acabado.
Semi-finalización: se lleva a cabo después del mecanizado en bruto para reducir aún más el exceso de material y prepararse para el acabado.
Finalización: alcanzar el tamaño final y los requisitos de rugosidad de la superficie para garantizar la precisión de las piezas.
 

Etapas de procesamiento (pueden incluir):
Giración del círculo exterior: Procesamiento de la superficie cilíndrica exterior de la pieza de trabajo.
Giración del orificio interno: Proceso del orificio interno de la pieza de trabajo.
Giro del hilo: Procesar los hilos internos y externos.
Arranqueo: corte de una ranura en la pieza.
Mecanizado de la cara de extremo: Procesamiento de la cara de extremo de la pieza de trabajo.
Inspección: Utilice herramientas como pinzas, micrómetros, proyectores y máquinas de medición tridimensional para comprobar si el tamaño y la forma de las piezas cumplen con los requisitos del diseño.
Depuración y limpieza: Eliminar las aberraciones de las piezas para garantizar una superficie lisa de las piezas.
Limpiar el aceite y el refrigerante generados durante el proceso de mecanizado.
Trasprocesamiento: se realiza un tratamiento térmico, un tratamiento de superficie (como el revestimiento, la anodización, etc.) u otros tratamientos especiales en las piezas según sea necesario.
Ensamblaje del producto terminado: si es parte de un componente, debe ensamblarse con otras partes.
Durante todo el proceso de mecanizado, se debe prestar especial atención a los siguientes factores:

Selección de la herramienta: Seleccione la herramienta adecuada de acuerdo con el material de la pieza de trabajo y los requisitos de mecanizado.
Los parámetros de corte, incluida la velocidad de corte, la velocidad de alimentación, la profundidad de corte, etc., deben optimizarse de acuerdo con el material de la pieza de trabajo y las características de la herramienta.
Refrigeración y lubricación: uso razonable de refrigerantes y lubricantes para mejorar la eficiencia del procesamiento, extender la vida útil de la herramienta y garantizar la calidad del procesamiento.
Cada paso del proceso de torneado CNC es preciso y meticuloso, lo que requiere que el operador tenga conocimientos y habilidades profesionales.La tecnología de torneado CNC también está mejorando constantemente, lo que hace que el procesamiento de piezas sea más eficiente y preciso.