Ingeniero hidráulico válvula hidráulica de manivela de acero de aluminio válvula hidráulica

Ya sea que los clientes proporcionen planos de ingeniería 2D (en formatos como CAD o DWG), dibujos de modelos 3D (en formatos como SolidWorks o UG) o imágenes físicas claras de colectores, podemos lograr una interpretación precisa y una restauración 1:1.

No nos limitamos a replicar estructuras; en cambio, optimizamos los diseños en función de las funciones hidráulicas específicas requeridas por los clientes (p. ej., alivio de alta presión, regulación precisa de la velocidad, retención de presión bidireccional, control de sincronización de múltiples cilindros, etc.):

Combinamos materiales y procesos con las características de diferentes escenarios de aplicación para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo de los colectores:

Basándonos directamente en los esquemas hidráulicos proporcionados por los clientes (incluida la dirección del flujo de aceite, los parámetros de flujo y los modelos de grupo de válvulas), utilizamos tecnología de simulación de circuitos de aceite 3D para planificar canales internos, evitando zonas muertas y corrientes parásitas en el circuito de aceite. Esto reduce la resistencia al flujo de aceite entre un 20% y un 30% y minimiza la pérdida de presión.

Se realizan optimizaciones específicas para los requisitos básicos del esquema (por ejemplo, conmutación rápida, entrega de alto flujo, regulación de microvelocidad):

Realizamos escaneo y modelado 3D de muestras antiguas de colectores (ya sea de aluminio o acero) proporcionadas por los clientes, logrando una restauración 1:1 de dimensiones y detalles de apariencia (p. ej., marcas grabadas, estructura original antes de la reparación por desgaste). Esto garantiza la compatibilidad directa con el equipo existente del cliente después del reemplazo, sin necesidad de modificar la estructura de montaje.

Se pueden implementar mejoras de rendimiento durante la replicación según sea necesario: por ejemplo, actualizar los colectores de aluminio antiguos a acero (para mejorar la resistencia a la presión) o realizar restauración de superficies (p. ej., cromado, inserción de casquillos) en muestras de acero desgastadas, extendiendo su vida útil entre 3 y 5 veces. Esto resuelve el doble desafío de los clientes: "dificultad para conseguir repuestos para equipos viejos" y "necesidad de mejorar el rendimiento".